Sešus galvenos plastmasas veidņu iegādes punktus nevar ignorēt

Plastmasas veidne ir saīsinājums kompozītmateriālu veidošanai, ekstrūzijas formēšanai, iesmidzināšanai, izpūšanai un mazu putu formēšanai. Saspiestas un izliektas formas un palīgformu sistēmas saskaņotās izmaiņas var apstrādāt virkni dažādu formu un izmēru plastmasas detaļu. Lai apmierinātu formu detaļu vajadzības, mums jāpievērš uzmanība dažiem jautājumiem, izvēloties plastmasas veidnes, un izvirzīt atbilstošas prasības. Vēl labāk piemērotai plastmasas veidņu izvēlei jāatbilst sešām prasībām.

1. Augsta korozijas izturība Daudzi sveķi un piedevas izraisa koroziju dobuma virsmai. Šī korozija izraisa dobuma virsmas koroziju un noņemšanu, virsmas stāvoklis pasliktinās, un veidņu daļas kvalitāte pasliktinās. Tāpēc vislabāk ir izmantot korozijizturīgu tēraudu vai hromu un niķeļa pārklājumu dobuma virsmu.

2, laba nodilumizturība, plastmasas detaļu virsmas spīdums un precizitāte ir tieši saistīta ar plastmasas veidņu dobuma virsmas nodilumizturību, jo īpaši, ja dažām plastmasām pievieno stikla šķiedras, neorganisko pildvielu un dažus pigmentus, tie kopā ar plastmasu izkausēt, plūsmas kanālā un dobumā tā plūst tukšgaitā. Dziļuma virsmas berze ir ļoti liela. Ja materiāls nav izturīgs pret nodilumu, tas ātri nēsās un plastmasas daļas kvalitāte tiks bojāta.

3, laba izmēra stabilitāte Plastmasas formēšanas procesā plastmasas veidņu dobumā temperatūrai jāsasniedz 300 ° C vai vairāk. Šā iemesla dēļ ir ieteicams izmantot piemērotu rūdīta tērauda instrumentu (termiski apstrādāts tērauds). Pretējā gadījumā tas izraisīs materiāla mikrostruktūras izmaiņas, kā rezultātā mainās plastmasas pelējuma izmērs.

4, viegli apstrādāt pelējuma daļas galvenokārt izgatavotas no metāla materiāliem, un dažas strukturālās formas joprojām ir ļoti sarežģītas, lai saīsinātu ražošanas ciklu, uzlabotu efektivitāti, pelējuma materiāli ir viegli apstrādājami formā un precizitātē, ko pieprasa zīmējumi.

5, laba pulēšanas darbība. Plastmasas detaļām parasti ir vajadzīgs labs spīdums un virsmas stāvoklis, tāpēc dobuma virsmas raupjums ir ļoti maza, tādēļ dobuma virsmai jābūt virsmas apstrādei, piemēram, pulēšanai, slīpēšanai un tā tālāk. Tādēļ izvēlētajam tēraudam nevajadzētu saturēt neapstrādātus piemaisījumus un poras.

6. Maza termiskās apstrādes ietekme Lai uzlabotu cietību un nodilumizturību, parasti plastmasas pelējuma tiek pakļautas termiskai apstrādei, taču šai apstrādei jābūt nelielai izmēra maiņai. Tādēļ ir ieteicams izmantot iepriekš sacietējamu tēraudu, ko var apstrādāt mehāniski.