Sīkāka informācija par iesmidzināšanas formēšanas mašīnām
Atstāj ziņu
Iesmidzināšanas formēšanas mašīnām ir daudz sastāvdaļu, un tās ir pieejamas dažādās konfigurācijās, ieskaitot horizontālo un vertikālo konfigurāciju. Tomēr neatkarīgi no to konstrukcijas visās iesmidzināšanas formēšanas mašīnās četros procesa cikla posmos tiek izmantots enerģijas avots, iesmidzināšanas vienība, veidņu montāža un iespīlēšanas iekārta.
Iesmidzināšanas vienība
Injekcijas vienība ir atbildīga par materiāla sildīšanu un ievadīšanu veidnē. Šīs vienības pirmā daļa ir tvertne, liels konteiners, kurā ielej neapstrādātu plastmasu. Piltuves tvertnei ir atvērts dibens, kas ļauj materiālu ievest mucā. Mucā ir mehānisms materiāla sildīšanai un ievadīšanai veidnē. Šis mehānisms parasti ir cilindra inžektors vai turp un atpakaļ skrūve. Sprauslas inžektors virza materiālu uz priekšu caur apsildāmu sekciju ar cilindru vai virzuli, ko parasti darbina ar hidrauliku. Mūsdienās biežāka tehnika ir turp un atpakaļ skrūves izmantošana. Virziena skrūve virza materiālu uz priekšu, gan rotējot, gan slīdot pa asi, to darbina vai nu hidraulisks, vai elektromotors. Materiāls no tvertnes nonāk skrūves rievās un skrūves rotācijas laikā virzās uz veidni. Kamēr tas ir attīstīts, materiālu izkausē spiediens, berze un papildu sildītāji, kas ieskauj turp un atpakaļ skrūvi. Tad izkausēto plastmasu ļoti ātri ievada veidnē caur sprauslu mucas galā, palielinot spiedienu un ar skrūves palīdzību uz priekšu. Šis pieaugošais spiediens ļauj materiālu iesaiņot un piespiedu kārtā turēt veidnē. Kad materiāls ir sacietējis veidnes iekšpusē, skrūve var ievilkties un piepildīties ar vēl vairāk materiālu nākamajam šāvienam.
Iesmidzināšanas formēšanas mašīna - iesmidzināšanas vienība
Skavu bloks
Pirms izkausētas plastmasas iesmidzināšanas veidnē, abas veidnes puses vispirms ir droši jānoslēdz ar skavu. Kad veidne ir pievienota iesmidzināšanas formēšanas mašīnai, katra puse tiek piestiprināta pie lielas plāksnes, ko sauc par kopēšanas ierīci. Formas priekšējā puse, ko sauc par veidnes dobumu, ir piestiprināta pie nekustīgas plāksnes un izlīdzinās ar iesmidzināšanas vienības sprauslu. Formas aizmugurējā puse, ko sauc par veidnes kodolu, ir piestiprināta pie pārvietojamas plāksnes, kas slīd gar stiprinājumu stieņiem. Hidrauliski darbināmais iespīlēšanas motors iedarbina iespīlēšanas stieņus, kas pārvietojamo paplāni nospiež stacionārā plāna virzienā un pieliek pietiekamu spēku, lai veidne būtu droši noslēgta, kamēr materiāls tiek iesmidzināts, un pēc tam atdziest. Pēc vajadzīgā dzesēšanas laika veidni atver ar iespīlēšanas motoru. Izgrūšanas sistēmu, kas ir piestiprināta veidnes aizmugurē, iedarbina ar izgrūšanas stieni un izspiež sacietējušo daļu no atvērtās dobuma.
Mašīnas specifikācijas
Injekcijas formēšanas mašīnām parasti ir raksturīga spiedes spēka tilpība, ko tās nodrošina. Nepieciešamo skavas spēku nosaka veidnē paredzēto detaļu laukums un spiediens, ar kādu materiāls tiek iesmidzināts. Tāpēc lielākai daļai būs nepieciešams lielāks iespīlēšanas spēks. Atsevišķiem materiāliem, kuriem nepieciešams augsts iesmidzināšanas spiediens, var būt nepieciešama lielāka tonnāža. Detaļas izmēram jāatbilst arī citām mašīnas specifikācijām, piemēram, šāviena ietilpībai, skavas gājienam, minimālajam pelējuma biezumam un plāksnes lielumam.
Injekcijas veidņu daļas var ļoti atšķirties, un tāpēc šie pasākumi prasa ļoti lielu diapazonu. Tā rezultātā iesmidzināšanas formēšanas mašīnas ir izstrādātas, lai katra pielāgotu nelielu šī lielākā spektra vērtību diapazonu. Turpmāk parādītas trīs dažādu veidu iesmidzināšanas formēšanas mašīnas (Babyplast, Powerline un Maxima) paraugu specifikācijas, kuras ražo Cincinnati Milacron.
