Injekcijas veidņu apstrādes materiāli: Alumīnijs Vs. Tērauds
Atstāj ziņu
Neatkarīgi no tā, vai tā ir pirmā reize, kad strādājat ar iesmidzināšanas formēšanu, vai arī pirmo reizi pārdomājat iesmidzināšanas veidņu apstrādes materiālu, vienmēr ir labi apsvērt dažādas iespējas, lai saprastu, kā tās var ietekmēt jūsu kopējo produkciju. Mēs jūs informēsim par plusiem un mīnusiem, strādājot ar diviem šeit Jaycon Systems visvairāk izmantotajiem materiāliem: P20 tēraudu un alumīniju. Mēs ieskicēsim, kāpēc katrs ir vislabākais paredzētajiem mērķiem.
Lai saprastu plusus un mīnusus, izvēloties alumīnija vai tērauda iesmidzināšanu, ir svarīgi atzīmēt, ka visiem veidņu materiāliem ir atšķirīgas īpašības un pielietojums. Balstoties uz projekta prasībām, lai sasniegtu labākos rezultātus, ir jāizvēlas veidnei pamatnei un serdei vispiemērotākais materiāls.
P20 tērauds ir unikālo īpašību dēļ visbiežāk izmantotais materiāls veidnēm plastmasas ražošanas nozarē. Daži no tā galvenajiem īpašumiem ir:
Cietība;
Labas spodrināšanas spējas;
Termiskās apstrādes iespēja pēc apstrādes;
Laba izturība pret koroziju;
Laba izturība pret nodilumu;
Laba termiskā stabilitāte.
P20 materiāls ir universāls mazleģēts tērauds, ko raksturo tā cietība un mērens stiprības līmenis. Parasti to pārdod iepriekš sacietētā stāvoklī ar cietību aptuveni no 40 līdz 50 HRC (Rokvela cietības skala palielinās līdz 100). Viendabīga sakausējumu maisījuma iegūšana ļauj P20 tēraudam iegūt vienmērīgu cietību visā materiālā. P20 tēraudam tādu metālu kā hroma un niķeļa klātbūtne palielina tā stiprību un cietību, padarot to vēlamāku nekā citi materiāli.
Ņemot to vērā, šo īpašību būtiska ietekme uz gatavo daļu ir pelējuma spēja izgatavot tūkstošiem detaļu ar minimālu nodilumu. Tas ir ideāli piemērots lieliem ražošanas apjomiem, kuros ir vairāk nekā 50 000 detaļu.
Injekcijas veidņu instrumentu materiālu meklēšanas laikā jūs, iespējams, saskārāties ar Maraging 300, PAS 940 un Berlin Copper. Viņiem ir līdzīgas īpašības kā P20, tomēr to izvēle ir ļoti specifiska nišu rūpniecībai. Šie materiāli var būt diezgan dārgi to īpašā grima un īpašību dēļ.
Tagad ķersimies pie alumīnija. Lielākajai daļai cilvēku ir pārsteigums, ka alumīnijs var piedāvāt priekšrocības. Daži no tiem ietver:
Alumīnijam ir 5x labāks siltuma pārneses ātrums. Ar labāku vadītspēju dzesēšanas līniju pozīcija kļūst mazāk kritiska, tādējādi ļaujot ievietot vairāk veidņu komponentu.
Alumīnijs ir parādījis ražošanas cikla laika samazinājumu līdz pat 30%.
Alumīnija termiskās apstrādes process ir daudz labāks nekā tērauda, jo tas nav jānosūta, lai to atkausētu. Rūdīšana ir metālu termiskās apstrādes process, lai noņemtu iekšējos spriegumus un stiprinātu materiālu.
Alumīnijs ir rentablāks nekā tērauds.
Kaut arī alumīnija veidnēm ir savas priekšrocības, tās spēj ražot tikai no viena līdz diviem tūkstošiem vienību, turpretī tērauds var garantēt vismaz 50 000 vienības. Tātad, ja jums ir mazs ražošanas cikls, alumīnijs noteikti būs jūsu vēlamā instrumentu apstrādes metode, kas veido nelielu daļu no tērauda izmaksām.
Tomēr alumīnijam ir kritumi. Zema blīvuma dēļ tekstūras izvēle ir diezgan ierobežota arī salīdzinājumā ar tēraudu. Turklāt vairāk nekā vienas griezuma izciršana var kļūt par problēmu pastāvīgas nodiluma dēļ. Tas noved pie tā, ka tiek veiktas izmaiņas visā veidnē, nevis vienā noteiktā apgabalā, savukārt, radot vairāk atšķirību galaprodukta izlaides kvalitātē. Pēc dažiem tūkstošiem ražošanas ciklu pelējuma dobumi sāk nolietoties, izraisot neatbilstības jūsu izstrādājumā, kā rezultātā palielinās instrumentu izmaksas. Lai alumīnijs iegūtu cietību līdz tērauda līmenim, tas būs jāanodizē vai jāpārklāj ar niķeli.
Neatkarīgi no tā, vai jūs meklējat tēraudu vai alumīniju, ir svarīgi atcerēties, ka lielākā daļa veidņu ir precīzi izgatavotas, izmantojot CNC (datora ciparu vadības) darbgaldus. CNC ir datorprogrammēta mašīna, kas automātiski darbojas, veicot urbumus, zāģus un / vai citus instrumentus, veicot materiāla bloku griezumus, dobumus un speciālas apdares. Ņemot to vērā, ir īpaši svarīgi izvēlēties materiālu, kuru CNC mašīna spēj sagriezt. Turklāt cietākiem materiāliem, piemēram, P20, ir nepieciešami speciāli instrumenti un jāpieliek lielākas pūles nekā tā alumīnija līdziniekam, kas, savukārt, palielina tā kopējās izmaksas.
Lai gan jums ir jānosaka pieejamais instrumentu sastādīšanas ceļš, vispārējo projekta prasību, piemēram, ražošanas apjoma, apskatīšana var kalpot par lielisku ceļvedi pareizā materiāla izvēlē jūsu projektam. Jūsu izvēle ļaus ietaupīt naudu gan ilgtermiņā, gan īstermiņā.
