Injekcijas prototipa veidņu priekšrocības

Ierobežojiet koncepcijas risku: izgatavots no alumīnija vai mīksta metāla sakausējuma, koncepcijas risks ir ievērojami samazināts. Šo materiālu patiešām ir vieglāk apstrādāt nekā metālu, un veidne neietvers visas pirmās sērijas funkcijas. Tas vajadzības gadījumā atvieglo un atvieglo dobumu pielāgošanu un pielāgošanu. Prototipu izstrādes posmā un izmēģinājuma un pārejas sēriju ražošanā šī lielāka elastība ir milzīga priekšrocība.

Paātriniet koncepciju: veidņu ražošanas process ir ievērojami paātrināts, un jūsu pirmās “pareizā materiāla” detaļas tiek ražotas īsākā laika posmā, parasti no 2 līdz 4 nedēļām. Atkarībā no dobumu sarežģītības tas būtu arī par 20% -40% ātrāks nekā mašīna un 5-10 reizes ātrāk pulējams nekā tērauda sērijas veidnes. Tas ir interesants risinājums, lai palielinātu ātrumu.

Ierobežojiet finansiālo risku: lai arī plastmasas iesmidzināšana ir visdārgākā prototipēšanas tehnoloģija, gatavojoties prototipa veidnei izgatavot jūsu detaļas, sākotnējie ieguldījumi tiks ierobežoti. Tas patiešām relatīvi īsā laika posmā ļaus ražot vairākus tūkstošus detaļu (līdz 150/200 ar silīcija veidni). Veidne paliek jūsu īpašums, un jūs to varat izmantot, lai ražotu sadrumstalotas mazas plastmasas detaļu sērijas.

Ieguvums no sērijas detaļām: iesmidzinātās detaļas būs līdzvērtīgas sērijas detaļām. Kompleksās formas un precīza pielaide, plaša materiālu izvēle un laba apdare, šī prototipa forma ir visefektīvākais prototipēšanas risinājums. Izmantojot šo veidņu prototipu, ir iespējama arī liekšana un ievietošana.