Kā mēs veidojam plastmasu formās?

Apstrādāt: Mēs izmantojam plastmasas granulas, kas barojas ar iesmidzināšanas formēšanas mašīnu. Mašīna silda granulas, līdz tās pārvēršas šķidrumā. Pēc tam izkausēto plastmasu ievadīs ar augstu spiedienu slēgtā iesmidzināšanas veidnes instrumentā. Tas prasa 30-60 sekundes, izkausētā plastmasa būs cieta, atdzesējot veidni. Vēlāk plastmasas veidne atveras, un mēs varam iegūt plastmasas daļas ar ežektoriem.

Pieteikumi: Šo iesmidzināšanas veidņu progresu plaši izmanto dažādu plastmasas produktu ražošanā. Such kā automašīnas plastmasas detaļas, elektroniskās ierīču korpusi un medicīniskās plastmasas pārsegi. Piemēram, mazgātāja mašīnas plastmasas pārsegu bieži izgatavo, veicot iesmidzināšanas leading progresu.

Apstrādāt: Ir divi galvenie veidi: ekstrūzijas trieciena formēšana un injekcijas trieciena veidne. Ekstrūzijas trieciena formā vispirms ir ekstrudēta Parison (izkausēta plastmasas caurule). Pēc tam to novieto veidnē un piepūst ar saspiestu gaisu, lai iegūtu pelējuma dobuma formu. Injekcijas trieciena veidne apvieno iesmidzināšanas liešanu un pūtēju veidni. Pirmkārt, pudeles sagatavošana ir veidota iesmidzināšanai, un pēc tam to pārnes uz trieciena veidni un piepūst reālai plastmasas daļai.

Pieteikumi:

Apstrādāt: Plastmasas materiāli tiek ievadīti ekstrūdeņā. Ekstrūdeņam ir skrūve, kas griežas, lai pārvadātu un sildītu plastmasu, to izkausējot. Pēc tam izkausēto plastmasu piespiež caur die, kas tai piešķir īpašu šķērsgriezuma formu. Kad plastmasa iziet no die, to atdzesē un sacietē, parasti ejot cauri ūdens vannai vai izmantojot gaisa dzesēšanu.

Pieteikumi: To galvenokārt izmanto plastmasas produktu ražošanai ar nepārtrauktu un regulāru šķērsojumu, piemēram, caurulēm, profiliem un plastmasas plēvēm. Piemēram, santehnikas sistēmās izmantotās plastmasas caurules tiek izgatavotas, izmantojot ekstrūzijas veidni.

Apstrādāt: Parasti mēs izmantojām plastmasas pulveri, kas ievietots dobā veidnē. Veidne lēnām pagriežas cepeškrāsnī, izraisot plastmasas pulvera izkausēšanu un vienmērīgi pielīmēt ar veidnes iekšējo virsmu gravitācijas un centrbēdzes spēka dēļ. Pēc tam, kad plastmasa ir pilnībā izkususi un pielipusi pie veidnes, veidni atdzesē, parasti izsmidzinot ūdeni vai izmantojot gaisa dzesēšanu, un veidotais produkts tiek noņemts no veidnes.

Pieteikumi: To bieži izmanto, lai izgatavotu lielus, dobus plastmasas produktus, piemēram, uzglabāšanas tvertnes, rotaļu laukuma aprīkojumu un lielas gaismas sastāvdaļas.